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脉冲袋式除尘器在陶瓷行业的釉料粉尘处理效果和运行原理其一、脉冲袋式除尘器在陶瓷行业的釉料粉尘处理效果
陶瓷行业生产过程中会产生釉料粉尘，这些粉尘含有多种化学成分，具有一定的粘性。脉冲袋式除尘器针对釉料粉尘，采用防粘滤袋，如PTFE覆膜滤袋，其表面光滑，不易粘尘，减少釉料在滤袋上的附着。清灰系统采用高压脉冲喷吹与机械振动相结合的方式，提高清灰效果，防止釉料粉尘堵塞滤袋。设备箱体采用倾斜设计，便于釉料粉尘滑落至灰斗。某陶瓷厂使用布袋除尘器后，釉料粉尘排放浓度从原来的150mg/m³降至10mg/m³以下，车间环境得到改变，收集的釉料粉尘可重新调配使用，减少了资源浪费。
测试滤袋的耐温性能，可确保其在高温工况下正常使用。常用的测试方法有热空气老化试验，将滤袋样品置于不同温度的热空气老化箱中，经过一定时间后，测试其拉伸强度、断裂伸长率等性能的变化，判断滤袋的耐温等级。也可采用热失重分析法，通过热重分析仪测量滤袋在不同温度下的重量变化，确定滤袋的耐热温度范围。还可进行实际工况模拟试验，将滤袋样品安装在小型试验装置中，通入设定温度的含尘气体，运行一定时间后，检查滤袋的外观和性能变化。通过这些测试方法，可准确评估滤袋的耐温性能，为高温工况下滤袋的选型提供依据。
其二、单机袋式除尘器的运行原理
单机袋式除尘器的运行原理主要包括含尘气体的进入、过滤净化、清灰以及粉尘的排放。
1.含尘气体的进入：含尘气体经过灰斗的上部进风口进入除尘器，单机除尘器在挡风板的作用下，气流向上运动，流速降低时，部分大颗粒粉尘因惯性力作用被分离出来落入灰斗。
2.过滤净化：含尘气体进入中箱体后，经过滤袋的过滤净化，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体通过滤袋口进入上箱体，然后从出风口排出。
3.清灰：随着除尘时间的增长，滤袋表面的粉尘不断增加，除尘器进出入口之间的压差也随之上升。当除尘器的阻力达到设定值时，控制系统发出清灰指令，清灰系统开始工作。压缩空气由滤袋口上部的喷吹管孔眼直接喷射到滤袋内，使滤袋产生剧烈膨胀，依靠气体冲击振动力和短时反向气流抖落灰尘。
4.粉尘的排放：清灰过程中抖落的粉尘落入灰斗，通过螺旋输送机或空气斜槽等输送设备连续排出。
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